耐久性，一次性。絕緣，導電。柔軟性，剛挺性。細密性，膨脹性。各向同性，各向異性。過(guò)濾性，透氣不透水。彈性性，硬挺性。輕，松，暖。薄如蟬翼，厚重如氈。防水透濕。熨燙，縫合，模壓成型。阻燃，抗靜電。透水，防水，耐磨，起絨性。耐褶皺，彈性佳，高吸濕，拒水性。質(zhì)輕:以聚樹(shù)脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。柔軟:由細纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。撥水、透氣:聚切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。
是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、沒(méi)有毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚(pp材質(zhì))粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀(guān)和某些性能而稱(chēng)其為布。
、濕法無(wú)紡布：是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。
紡粘無(wú)紡布：是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長(cháng)絲后，長(cháng)絲鋪設成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。
熔噴無(wú)紡布： 其工藝過(guò)程：聚合物喂入 --- 熔融擠出 --- 纖維形成 --- 纖維冷卻 --- 成網(wǎng) --- 加固成布。
無(wú)紡布：是干法無(wú)紡布的一種，無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。
縫編無(wú)紡布：是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線(xiàn)圈結構對纖網(wǎng)、紗線(xiàn)層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。
主要有開(kāi)松機、振動(dòng)式給棉機、高產(chǎn)梳理機、高速輔網(wǎng)機、中高速機、拉幅定型干燥機、熱軋燙平機、電子計長(cháng)切邊成卷機等；同時(shí)生產(chǎn)噴膠棉、紡絲棉生產(chǎn)線(xiàn)、無(wú)膠棉、硬質(zhì)棉生產(chǎn)線(xiàn)、高密度無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)、寬幅土工布生產(chǎn)線(xiàn)、造紙毛毯生產(chǎn)線(xiàn)、地毯生產(chǎn)線(xiàn)、熱軋、浸軋非織造布生產(chǎn)線(xiàn)等等。另外還根據客戶(hù)需求設計制造產(chǎn)品。
人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費增長(cháng)率預計到2005年，其消費增長(cháng)率可達到10%，到2007年時(shí)將達到10.4%。導致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(cháng)如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區的輔助工業(yè)的增加。所有影響人造纖維增長(cháng)的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無(wú)紡布紡織品影響較大。人口增長(cháng)因素對無(wú)紡布影響較其他用于服飾類(lèi)的紡織品要小。但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應用，則人口增長(cháng)也是一個(gè)重要的影響因素。天然纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無(wú)紡布影響不大，因為無(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴(lài)于人造纖維。
從限塑令發(fā)布開(kāi)始，塑料袋將開(kāi)始逐漸退出物品的包裝市場(chǎng)，印花無(wú)紡布生產(chǎn)廠(chǎng)，取而代之的是能夠反復使用的無(wú)紡布購物袋。無(wú)紡布袋較之塑料袋而言更容易印刷圖案，顏色表達更鮮明。加上可以反復使用一點(diǎn)，可以考慮在無(wú)紡布購物袋上加上比塑料袋更精美的圖案和廣告，印花無(wú)紡布批發(fā)，因為能夠反復使用損耗率低于塑料袋，導致無(wú)紡布購物袋反而更加節省成本，并且帶來(lái)更明顯的廣告效益。
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